vorausschauende Wartung einzelner Maschinen, aber auch ganzer Anlagen

Industrie 4.0: Übersicht über die auszuführenden Wartungsarbeiten

Software für die Instandhaltung lässt IT und Industrie noch enger zusammenwachsen.
Beim Wartungsplaner handelt es sich um eine Software, die das Auftragsmanagement in der Instandhaltung perfektioniert. Mit der Software können Sie den Anforderungen der Industrie 4.0 vollumfänglich gerecht werden.
Die Software ist mandantenfähig, mehrplatzfähig und vielseitig integrierbar und macht eine vorausschauende Wartung einzelner Maschinen, aber auch ganzer Anlagen möglich.

Dank dieser Software werden komplexe Prozesse in der Instandhaltung visuell übersichtlich dargestellt.
Das Wartungssystem erfüllt die Anforderungen an eine anspruchsvolle Instandhaltung und bietet von der Wartungsplanung, über das Prüfbericht-Management bis hin zur Erfassung von Instandhaltungsverträgen alles, was in der heutigen Industrie gebraucht wird, um die Instandhaltung steuern und planen zu können.

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Wie Sie das Thema "Industrie 4.0" im Unternehmen wirkungsvoll in die Praxis umsetzen!
Betriebsabläufe mit Industrie 4.0 noch effizienter gestalten. Ausfallrisiken minimieren und Ihre Einsparpotenziale heben.
Unsere Instandhaltungslösung Wartungsplaner erfüllt zentrale und wesentliche Forderungen der Industrie-4.0-Definition, gemäß der Deutschen Akademie der Technikwissenschaften

Wie Sie Industrie 4.0 im Unternehmen einführen
Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung und schulen Ihre Mitarbeiter gezielt und professionell direkt in Ihrem Unternehmen. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenes Schulungskonzept.

Behalten Sie mit Industrie 4.0 den Überblick in Ihrem Unternehmen.

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So sind Sie für jedes Audit gewappnet
Audits in der Instandhaltung wie Berufsgenossenschaft, ISO oder Kunden- und Lieferantenaudits sind oft Stress pur, weil Nachweise fehlen oder schwer zu finden sind. Mit dem Wartungsplaner haben Sie alle Nachweise zu Prüfungen, Wartungen, Reparaturen und Maßnahmen lückenlos dokumentiert - sofort abrufbar, revisionssicher und verknüpft mit dem Betriebsmittel.

Den Aufwand für die Dokumentation der Instandhaltung minimieren
Die Gesamtheit aller Maßnahmen zur Bewahrung des Soll-Zustandes einer Maschine oder Anlage wird mit der Instandhaltungssoftware Wartungsplaner lückenlos dokumentiert.

Typische die Kennzahlen der Instandhaltung (KPI)

MTBF = Mean Time Between Failures. MTBF bezeichnet die mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen instandsetzbarer Maschineneinheiten.
MTTR = Mean Time To Repair
MDT = Mean Down Time
OEE = Overall Equipment Effectiveness

Die digitale Wartungsakte
Mit der Digitalisierung von Wartungsakten befreien Sie sich von Ihrer Papierablage und gestalten administrative Wartungsprozesse effizient und sicher.
Schäden vermeiden und nicht erst reparieren, wenn die Anlage steht, das ist die Forderung an eine moderne Instandhaltung. Um das zu erreichen, muss sich das Instandhaltungspersonal ganz neuen Aufgaben stellen. Mit einer Software ist das Wartungsteam auf Knopfdruck auskunftsfähig und gewinnt mehr Zeit für strategische Aufgaben.
Die digitale Maschinenakte macht es Ihnen einfach die Wartungstermine nachweislich einzuhalten. Dies gilt für mittelständische Unternehmen genauso wie für internationale Konzerne.

Aufbau eines integrierten Managementsystems
Kombinierte Managementsysteme erlauben einen effizienteren und kostengünstigeren Aufbau und bergen viele Vorteile:

  • Verminderung des organisatorischen Aufwandes (durch integriert anwendbare Strukturen, Verfahren und Abläufe, durch gemeinsamen Dokumentenaufbau und -pflege).
  • Effiziente und kostengünstige Überwachung, sowohl im Rahmen von internen Audits als auch von externen Zertifizierungen bzw. Validierungen.
  • Erhöhte Akzeptanz im Unternehmen durch Einführung und Nutzung nur eines Systems.

Wir beraten Sie beim Aufbau eines integrierten Managementsystems.
Wir unterstützen Sie bei der Integration unserem Managementsystem Wartungsplaner in bestehende Strukturen.
Wir ermitteln den IST-Zustand und arbeiten von Optimierungspotentialen heraus.